吹膜機(jī)模頭的設(shè)計(jì)要點(diǎn)和構(gòu)造解析

吹膜機(jī)模頭的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

吹膜機(jī)主要由擠出機(jī)、機(jī)頭、吹膜機(jī)模頭、冷卻裝置、穩(wěn)泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。它是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。預(yù)熱時(shí)，加溫不宜過久及過高，以免料口堵塞。吹膜機(jī)變頻調(diào)速拖動(dòng)系統(tǒng)包括兩部分：一是擠壓主電機(jī)的變頻調(diào)速器，二是牽引電機(jī)的變頻調(diào)速器，他們的控制都十分簡(jiǎn)單，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可通過面板的鍵盤或外接給定電位器來調(diào)節(jié)。

吹膜機(jī)模頭的設(shè)計(jì)也關(guān)系到吹制薄膜的質(zhì)量，螺旋體和模桶內(nèi)壁表面的光潔度、螺旋體的平衡度(每條分流槽的平衡度)、模體內(nèi)腔的壓力、?？诘难由旖嵌取⒛？诙ㄐ投蔚纳顪\(高度)、模口間隙和吹制薄膜厚度的比例、模頭的總高度、模桶的壁厚設(shè)計(jì)(保溫)、外加熱圈的設(shè)計(jì)(加熱溫度的均勻分布)等，是吹制“不錯(cuò)”薄膜都要精心設(shè)計(jì)的要點(diǎn)。升、降速時(shí)間：由于塑料機(jī)械不需要頻繁地啟動(dòng)、制動(dòng)，對(duì)升降速并無嚴(yán)格要求。

吹膜機(jī)模頭的構(gòu)造解析

吹膜機(jī)模頭風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)包括內(nèi)風(fēng)環(huán)和外風(fēng)環(huán)，內(nèi)風(fēng)環(huán)設(shè)有內(nèi)風(fēng)環(huán)空腔，內(nèi)風(fēng)環(huán)空腔的底部與內(nèi)進(jìn)風(fēng)腔相通，內(nèi)風(fēng)環(huán)的外壁圓周設(shè)有四條上下排列并風(fēng)口朝外的環(huán)形側(cè)風(fēng)口，環(huán)形側(cè)風(fēng)口通過各自氣孔與內(nèi)風(fēng)環(huán)空腔相通，內(nèi)風(fēng)環(huán)的頂部連接有豎向直管，豎向直管的底部與內(nèi)進(jìn)風(fēng)腔相通，豎向直管的頂部管壁密布設(shè)有細(xì)小吹風(fēng)孔，外風(fēng)環(huán)圍繞內(nèi)風(fēng)環(huán)外圍設(shè)置，外風(fēng)環(huán)設(shè)有外進(jìn)風(fēng)腔，外風(fēng)環(huán)設(shè)有下風(fēng)口和上風(fēng)口，下風(fēng)口和上風(fēng)口與外進(jìn)風(fēng)腔相通，下風(fēng)口橫向設(shè)置與z下的環(huán)形側(cè)風(fēng)口正對(duì)，上風(fēng)口朝上朝外傾斜設(shè)置?？墒勾的C(jī)模頭吹出的膜管成型質(zhì)量好，提高吹膜機(jī)生產(chǎn)的薄膜質(zhì)量。

吹膜機(jī)模頭包括模頭本體,以及分別設(shè)置在模頭本體內(nèi)壁和外壁上的加熱元件,其特征在于:產(chǎn)品的加熱元件包括直接附著在模頭本體上的絕緣保溫層、纏繞在絕緣保溫層上的感應(yīng)線圈、以及設(shè)置在感應(yīng)線圈上的支撐固定架;產(chǎn)品的感應(yīng)線圈通過電連接的方式與高頻電源相連接。本產(chǎn)品相比傳統(tǒng)的模頭加熱方式不但節(jié)約60%以上的能源、熱效率高達(dá)96%,而且模頭受熱均勻不存在溫差,安裝簡(jiǎn)單,后期基本無需維護(hù)等,是非常效率高節(jié)能的模頭改造技術(shù)。